Indonezija Linija za proizvodnju peleta biomase|Tropska klima-Otporan dizajn za ljusku palmi, kokosovu ljusku i ljusku riže

1. Osnovni izazovi proizvodnje drvenih peleta u tropskoj klimi Indonezije
2. Potpuna tropska vlaga-Proizvodno rješenje: sistem skladištenja + sistem prisilnog sušenja
2.1 Sistem prisilnog sušenja: Osnovna garancija za stabilnu proizvodnju u kišnoj sezoni
3. Osnovna oprema: MKLH serija prstenastih mašina za drvene pelete (Indonezija prilagođena verzija)
3.1 Princip rada mašine za proizvodnju drvenih peleta u obliku prstena
3.2 Indonezija{1}}Specifičan dizajn optimizacije
3.3 Prednosti mašine za proizvodnju peleta od biomase u obliku prstena
3.4 Detalji strukture prstenastog granulatora drvne sječke
3.5 Tehničke specifikacije
4. Prilagođena rješenja za pelete za lokalne sirovine Indonezije
4.1 Rešenje peleta u ljusci palminog jezgra (PKS).
4.2 Otopina za pelete i brikete kokosove ljuske
4.3 Otopina peleta od pirinčane ljuske
4.4 Preporučene formule miješanih sirovina
5. 3 Prilagođena rješenja proizvodnih linija za različite razmjere i budžete
5.1 Rješenje 1: Mala ulazna-linija nivoa (1–1,5 T/H)
5.2 Rješenje 2: Srednja standardna linija (2–3 T/H)
5.3 Rješenje 3: Velika izvozno-orijentirana linija (3–5 T/H+)
6. Lokalne usluge i provjereni projekti u Indoneziji
6.1 Potpuna postprodajna-usluga
6.2 Lokalni projektni slučajevi
7. FAQ
8. Naša fabrika

1. Osnovni izazovi proizvodnje drvenih peleta u tropskoj klimi Indonezije

1. Visok sadržaj vlage uzrokuje kvar forme

    

   Svježe lokalne sirovine kao što su ljuska palminog jezgra, kokosova ljuska i pirinčana ljuska imaju prirodni sadržaj vlage od 30% – 60%. Prirodno sušenje je ozbiljno ograničeno kišnim vremenom. Direktno peletiranje dovodi do niske stope formiranja, labavih peleta i visoke stope praha, ne ispunjavajući standarde kvaliteta.

    

2. Veliki gubitak plijesni tokom skladištenja

    

   U okruženjima visoke{0}}temperature i-visoke vlažnosti, neosušene sirovine razvijaju plijesan, zagrijavaju se i propadaju u roku od 7-15 dana od slaganja, sa stopom gubitka do 15%-30%. Pljesnive sirovine također povećavaju sadržaj pepela i smanjuju kaloričnu vrijednost gotovih peleta.

    

3. Raznovrsne sirovine, teško objedinjavanje procesa

    

   Ljuska palminog jezgra je tvrda i masna, ljuska kokosa ima duga vlakna, a pirinčana ljuska je lagana i pahuljasta. -Mašine za proizvodnju peleta na drva opće namjene ne mogu uravnotežiti učinak oblikovanja različitih lokalnih sirovina, što rezultira velikim fluktuacijama kapaciteta i brzim habanjem matrice.

    

   

    

2. Potpuna tropska vlaga-Proizvodno rješenje: sistem skladištenja + sistem prisilnog sušenja

2.1 Sistem prisilnog sušenja: Osnovna garancija za stabilnu proizvodnju u kišnoj sezoni

• Pogodno za sušenje materijala vlažnosti 20-70%.
• Pogodno za sušenje materijala kao što su piljevina, pirinčana ljuska, mljevena pšenična slama, stabljike kukuruza itd.
• Opremljen sa dva kotla za gorivo, dovodom, čeličnom cijevi, ispušnim ventilatorom (ventilatorom), zračnom bravom i ciklonom. Mokri materijali se unose u rezervoar.
• Kotao na gorivo stvara vrući zrak koji se miješa sa mokrim materijalima, a zatim se brzo usisava u cijevi pomoću izduvnog ventilatora (ventilatora). A onda vrući zrak struji i prolazi kroz zakrivljene cijevi i pufer (komora za sušenje) sušare, tako da se mokri materijali završavaju sušenjem, a osušeni materijali se ispuštaju iz izlaza pomoću zračne brave.
• Smanjuje vlagu na 8-12%.

• Klijenti mogu promijeniti ugao osnove sušare na proizvodnom polju.

   

  

Parametri proizvoda

3. Osnovna oprema: MKLH serija prstenastih mašina za drvene pelete (Indonezija prilagođena verzija)

3.1 Princip rada mašine za proizvodnju drvenih peleta u obliku prstena

Uradite BESPLATNU KONSULTACIJU

3.2 Indonezija{1}}Specifičan dizajn optimizacije

1. Nadograđen električni sistem
   • Prilagođeno indonezijskoj 380V/415V 50Hz trofaznoj industrijskoj električnoj mreži
   • Električni orman opremljen uređajima za odvlaživanje i odvođenje toplote, prilagođavajući se 90% visokoj vlažnosti i okruženju od 40 stepeni + visoke temperature
   • Komponente otporne na vlagu-i koroziju-prikladne za obalna područja sa visokim-slanim prskanjem
2. Struktura{0}}otporna na habanje za tvrde sirovine
   • Prstenasta matrica izrađena od legiranog čelika 6CrW2Si sa obradom za naugljičenje i gašenje, efektivni vijek trajanja od 1600–2000 tona
   • Ljuska valjaka za presovanje napravljena od 40-42CrMnTi sa patentiranom tehnologijom, vijek trajanja 800-1000 tona, posebno prilagođena tvrdoj ljusci palminog jezgra i ljusci kokosa
   • Prilagodljiv omjer kompresije od 1:5 do 1:7,5 kako bi odgovarao različitim lokalnim sirovinama
3. Visoko{0}}sistem za podmazivanje
   • Sistem za podmazivanje cirkulirajućim uljem, prilagođen 24-satnom neprekidnom radu u tropskom okruženju visoke temperature
   • Visoko{0}}specijalno ulje za podmazivanje koje osigurava stabilan rad kada je temperatura okoline iznad 40 stepeni

    

   

    

3.3 Prednosti mašine za proizvodnju peleta od biomase u obliku prstena

• Snažna prilagodljivost sirovina: Nije potrebno vezivo, oslanjajući se na prirodno vezivanje ligninom. Pogodno za drvnu piljevinu, ljusku palminog zrna, ljusku kokosa, pirinčanu ljusku, slamu i druge materijale od biomase
• Precizno podešavanje razmaka valjka: Podesite razmak između pritisnog valjka i prstenastog kalupa kroz gornje vijke kako biste se prilagodili sirovinama različite tvrdoće
• Visoka gustina peleta: Gustina formiranog peleta 1,1-1,3 g/cm³, visoka kalorijska vrijednost, nije lako lomiti, lako se skladišti i transportuje
• Stabilna brzina formiranja: Prstenasta matrica + struktura sa više-valjaka pruža visok pritisak, sa brzinom formiranja piljevine većom ili jednakom od 95% i niskom stopom usitnjavanja
• Opciona komora za peletiranje od nerđajućeg čelika: Prilagodljiva školjka od nehrđajućeg čelika za komoru za peletiranje za bolju otpornost na koroziju u vlažnim okruženjima
• Opcioni Siemens motor: Može se konfigurirati prema zahtjevima kupaca za veću stabilnost i izdržljivost

3.4 Detalji strukture prstenastog granulatora drvne sječke

1. Pritisnite valjak: Komponenta koja formira jezgro sa nazubljenom površinom za poboljšanje hvatanja materijala, sabija sirovine u oblik rotacijskim stiskanjem
2. Prsten umre: Fiksni kalup za oblikovanje sa podesivim razmakom sa valjkom, prilagođavajući se fizičkim svojstvima i zahtjevima procesa oblikovanja različitih sirovina
3. Reducer: Kućište od debelog livenog gvožđa + struktura koja apsorbuje zvuk-za otpornost na udarce; visok izlazni moment, nesmetan rad i niska buka; izvrsno brtvljenje za sprječavanje ulaska prašine i drvene sječke; godišnji sveobuhvatni trošak 30% niži od običnih reduktora
4. Električni sistem upravljanja: Centralizirana kontrola pokretanja/zaustavljanja opreme, brzine dovoda i drugih radnih parametara
5. Uređaj za uklanjanje prašine: Integrirani uređaj za uklanjanje prašine iz zraka za bolje radno okruženje

3.5 Tehničke specifikacije

4. Prilagođena rješenja za pelete za lokalne sirovine Indonezije

4.1 Rešenje peleta u ljusci palminog jezgra (PKS).

• Karakteristike sirovina: Tvrda tekstura sa prirodnim uljem, kalorijska vrijednost 4200–4600 Kcal/kg, prirodni sadržaj vlage 30%–45%, najisplativija domaća sirovina
• Tok procesa: drobljenje smicanjem → mljevenje čekićem → sušenje → peletiranje → hlađenje → prosijavanje → pakovanje

• Konfiguracija opreme:

  • Drobilica: Smizna drobilica tipa oštrice-, drobi sirovi PKS do ispod 20 mm
  • Mlin sa čekićem: melje do optimalne veličine čestica za peletiranje od 3–5 mm
  • Sušač: Sušač za cijevi od piljevine, suši vlagu do 8%-12%
  • Mašina za pelet: MKLH serija sa1:6–1:7 omjer kompresije prstenasta matrica, ojačani valjkasti ležaj
• Prijave: Industrijsko kotlovsko gorivo, sa{0}}ko{0}}paljenje u elektrani, izvoz u Japan i Južnu Koreju

4.2 Otopina za pelete i brikete kokosove ljuske

• Karakteristike sirovina: Duga vlakna, snažno namotavanje, visok sadržaj ugljika, kalorijska vrijednost 4300–4800 Kcal/kg, prirodna vlaga 35%–50%
• Rastvor peleta:{0}}brzi mlin sa čekićem za rješavanje problema namotavanja vlakana; preporučeni omjer kompresije prstenaste matrice1:6.5–1:7.5
• Opcija{0}}dodatne vrijednosti visoke vrijednosti: Mašina za vijčane brikete za proizvodnju briketa od drvenog uglja sa višom maržom profita, pogodna za izvozno tržište drvenog uglja

4.3 Otopina peleta od pirinčane ljuske

• Karakteristike sirovina: Lagan i pahuljast, lako se premošćuje tokom hranjenja, visok sadržaj pepela, kalorijska vrijednost 3200–3800 Kcal/kg, prirodna vlaga 25%–40%
• Optimizacija procesa: Struktura prisilnog hranjenja radi sprječavanja premošćavanja; Prstenasta matrica otporna na habanje-za smanjenje habanja
• Preporuka za upotrebu: Pomiješajte sa ljuskom palminog jezgra ili drvnom sječkom u omjeru od 30%–40% pirinčane ljuske + 60%–70% ljuske palminog jezgra kako biste poboljšali kvalitet peleta i smanjili cijenu sirovina
• Odgovarajući omjer kompresije prstenaste matrice: 1:5–1:6

4.4 Preporučene formule miješanih sirovina

• Opća formula (ravnoteža cijene i kvaliteta): 60% ljuske palminog jezgra + 30% drvne sječke + 10% pirinčane ljuske
• Visoka cijena{0}}formula učinka (lokalno tržište): 50% ljuske palminog jezgra + 30% prazne grozdove voća (EFB) + 20% ljuske kokosa
• Premium formula za izvoz: 70% gumenog drveta + 30% ljuske palminog zrna, nisko pepela i visoka kalorijska vrijednost

5. 3 Prilagođena rješenja proizvodnih linija za različite razmjere i budžete

Zanima me ova linija

5.1 Rješenje 1: Mala ulazna-linija nivoa (1–1,5 T/H)

• Ciljajte korisnike: početni-investitori, mali distributeri goriva, mlinovi palminog ulja za samo-upotrebu

• Konfiguracija jezgra:

   

  30KW mlin sa čekićem + 7.5×1,5×3m sa jednim-sušačem za sušenje sa jednim bubnjem + MKLH560 mašina za pelet sa prstenom + protivtočni hladnjak + osnovna oprema za prosijavanje

• Odgovarajuće sirovine: pirinčana ljuska, iver, mešana ljuska palminog jezgra
• Prednosti: Nizak prag ulaganja, mala površina, brza montaža, pogodan za testiranje na lokalnom tržištu
• Konfiguracija{0}}otporna na vlagu: Osnovno dvorište otporno na kišu + jednostavno rješenje za odvlaživanje skladišta

5.2 Rješenje 2: Srednja standardna linija (2–3 T/H)

• Ciljajte korisnike: Srednji prerađivački pogoni, balansiranje lokalne prodaje i među{0}}ostrvskog izvoza

• Konfiguracija jezgra:

   

  55KW mlin sa čekićem + 7.5×1,5×3m tri-sušara + MKLH560A / MKLH700 mašina za pelete + protivtočni hladnjak + automatska mašina za pakovanje

• Odgovarajuće sirovine: Kompletan asortiman lokalnih sirovina, uglavnom ljuska palminog jezgra i kokosova ljuska
• Prednosti: Najbolji odnos cijene{0}}performanse, stabilan kapacitet, kvalitet gotovog proizvoda dostiže izvoznu klasu, najpopularnija konfiguracija na indonezijskom tržištu
• Konfiguracija{0}}otporna na vlagu: Standardni tri-nivoa{1}}otporni na vlagu sistem za skladištenje

5.3 Rješenje 3: Velika izvozno-orijentirana linija (3–5 T/H+)

• Ciljajte korisnike: Velika energetska preduzeća, trgovci koji se fokusiraju na izvozne narudžbe

• Konfiguracija jezgra:

   

  75KW čekić mlin + 13×1,5×3,5m tri-sušara + + 2 setovi MKLH700 / 1 set MKLH860Mašina za pelete + automatski sistem za pakovanje i slaganje

• Standard kvaliteta: Potpuno ispunjava SNI 8021:2014 premium standard, kompatibilan sa ENplus i JIS certifikatom
• Prednosti: Snažan efekat razmjera, niska jedinična cijena proizvodnje, visoka marka premium
• Konfiguracija{0}}otporna na vlagu: Inteligentni sistem kontrole temperature i vlažnosti u skladištu + redundansa dvostruke linije za sušenje

Standardni kompletan proizvodni proces

6. Lokalne usluge i provjereni projekti u Indoneziji

6.1 Potpuna postprodajna-usluga

• Dostava: Standardna konfiguracija se isporučuje za 30-45 dana, prilagođena konfiguracija se isporučuje za 45-60 dana
• Instalacija: Pošaljite inženjere na gradilište radi uputstva za instalaciju, puštanje u rad i obuku za rad
• Garancija: 12 mjeseci garancije na cijelu mašinu, 18 mjeseci garancije na osnovne dijelove, isporuku rezervnih dijelova u glavne indonezijske luke
• Podrška procesa: Besplatan dizajn fabričkog izgleda, optimizacija formule sirovina, smjernice za testiranje gotovog proizvoda

6.2 Lokalni projektni slučajevi

• Sirovina: Ljuska palminog jezgra + EFB iz mlina palminog ulja, početna vlažnost 42%
• Konfiguracija: 2 T/H srednja linija + tri-prohodna sušilica + tri-nivoa otpornost na vlagu-skladištenje
• Rezultat rada: stabilna vlažnost gotovih peleta na 8%-10%, kalorijska vrijednost 4500 Kcal/kg, bez zaustavljanja proizvodnje u kišnoj sezoni, svi proizvodi se izvoze u Japan

• Sirovina: lokalna pirinčana ljuska pomešana sa otpadom od prerade drveta
• Konfiguracija: 1,5 T/H mala linija + sušač sa jednim bubnjem
• Rezultat rada: Fleksibilan omjer miješanja, napajanje okolnih kotlova tekstilnih tvornica, smanjenje troškova goriva za 45% nakon zamjene dizela

7. FAQ

1. P: Da li mi je zaista potrebna sušilica zraka za proizvodnju peleta u Indoneziji?

    

   O: Da, sušač zraka je obavezan za proizvodnju peleta u Indoneziji. Kišna sezona od 4-6 mjeseci čini prirodno sušenje potpuno nepouzdanim i uzrokuje gubitak buđi od 15%-30% sirovog materijala. Sistem prisilnog sušenja osigurava-stabilnu proizvodnju tijekom cijele godine i održava vlagu gotovih peleta u okviru standarda SNI 8021:2014 od manje od ili jednakog 12%.

    

2. P: Može li vaša mašina za proizvodnju peleta od pirinčane slame Ring da obrađuje ljusku palminog jezgra, ljusku kokosa i pirinčanu ljusku?

    

   O: Da. Naše vertikalne mašine za pelete s prstenastim kalupima serije MKLH mogu obraditi sve ove lokalne sirovine zamjenom prstenastih kalupa s različitim omjerima kompresije i podešavanjem parametara procesa. Mi ćemo prilagoditi kalup prema vašoj glavnoj sirovini.

    

3. P: Koji napon podržavaju vaše mašine? Mogu li se mjeriti s indonezijskom električnom mrežom?

    

   O: Naše mašine su prilagođene da se prilagode indonezijskoj trofaznoj industrijskoj električnoj mreži 380V/415V 50Hz. Električni sistem je također poboljšan otpornošću na vlagu-i otpornost na visoke-temperature za tropsko okruženje.

    

4. P: Kako spriječiti formiranje sirovog materijala tokom kišne sezone?

    

   O: Usvojite sistem otpornosti na vlagu-od tri nivoa-: podignuto i drenirano skladište, skladište sa sušenjem zraka sa nadzorom temperature i pred-sušenjem za dugotrajno- skladištenje. Kontrolišite relativnu vlažnost u skladištu ispod 60% i redovno menjajte hrpe.

    

5. P: Koliki je vijek trajanja habajućih dijelova?

    

   O: Prstenasta matrica od legiranog čelika 6CrW2Si ima efektivni vijek trajanja od 1600–2000 tona; 40-42CrMnTi kućište pres valjka ima vijek trajanja od 800–1000 tona. Sve rezervne dijelove isporučujemo po cijeni dugoročno.

    

6. P: Da li pružate-uslugu instalacije na lokaciji u Indoneziji?

    

   O: Da. Možemo poslati profesionalne tehničare na vašu lokaciju radi uputstava za instalaciju, puštanje u rad i obuku osoblja. Također pružamo detaljne instalacijske crteže za samo-instalaciju.

Dobijte najnoviju ponudu

8. Naša fabrika