Faktori koji određuju kvalitet peleta sijena u pljosnatim-masicama i prstenastim-mlinovama za peletiranje

Kvalitet sirovina je na prvom mjestu

Kod peletiranja sijena karakteristike sirovine, postavke mašine i disciplina procesa utiču na gotov pelet, a sirovina je temelj sve tri. Raznolikost sijena, vrijeme žetve i način skladištenja određuju i njegov nutritivni sastav i fizičko ponašanje pod pritiskom. Sijeno mahunarki kao što je lucerna je bogato proteinima i dobro je pogodno za stočnu hranu, ali je njihova struktura vlakana relativno gruba i zahtijeva veću snagu prešanja od mlina za pelete.

Sijeno od trave ima visok sadržaj vlakana i dobra je sirovina za gorivo za biomasu, ali se mora održavati suvim i bez plijesni. Pljesnivo sijeno proizvodi štetne tvari i predstavlja opasnost po sigurnost bilo da se pelete koriste kao hrana za životinje ili kao gorivo. Odaberite svijetlo-obojeno sijeno-bez tragova plijesni i kontrolirajte vlagu u skladištenju tako da se kvalitet ne pogorša između baliranja i presovanja.

Odabir prečnika rupe i veličine peleta

Specifikacija matrice je osnovni parametar, a ne detalj. Tačan prečnik zavisi od krajnje upotrebe.

Dužina peleta se podešava pomoću rezača na mašini i normalno se kontroliše u okviru dva do pet puta većeg prečnika peleta. Kombinacija velike matrice sa sirovinom visoke vlažnosti čest je uzrok mekih peleta, jer kompresija opada dok materijal ostaje duktilan.

Parametri mašine i toplota kondicioniranja

Osim prečnika matrice, materijali od kojih su izrađeni valjci za presovanje i matrice, brzina valjka i primenjeni pritisak utiču na kvalitet peleta. Pritisak i brzina moraju biti usklađeni sa strukturom vlakana sijena: gruba vlakna mahunarki zahtijevaju veću snagu pritiska od finog travnatog brašna. Sistem grijanja je drugi važan parametar. Mašine opremljene uređajem za grijanje podižu temperaturu materijala dok on ulazi u kalup, što povećava ljepljivost praha sijena i pospješuje formiranje. Ovo je posebno efikasno na sijenu sa visokim-vlaknima i niskom{5}}ljepljivošću koje bi inače proizvelo izmrvljene pelete na izlazu iz kalupa.

Standardizacija procesa u mlinu

Ujednačenost počinje prije štampe. Ako veličina čestica mljevenog sijena varira u velikoj mjeri, materijal se neravnomjerno hrani, a gustoća i tvrdoća gotovih peleta variraju s tim. Tokom pritiskanja, brzina pomaka mora biti stabilna. Prebrzo hranjenje naglo podiže pritisak u komori za presovanje, preopterećuje mašinu i ostavlja pelete podložnim pucanju; isuviše sporo hranjenje smanjuje učinak i proizvodi pelete nedovoljne gustine.

Važni su i ambijentalni uslovi. U vlažnom radnom okruženju sirovina se mora agresivnije sušiti prije presovanja, inače gotovi peleti apsorbiraju vlagu iz zraka i omekšaju u skladištenju. Kada postrojenje radi na stabilnoj temperaturi i relativnoj vlažnosti, kvaliteta peleta od prvog sata do posljednje smjene postaje primjetno konzistentnija.

Mašine za ravne-matrice i prstenove-mašine za sijeno

Mlinovi za peletiranje sijena su izgrađeni u dvije konfiguracije. Tip ravne-matrice, pogonjen konusnim mjenjačem u livenom kućištu, kompaktan je i jednostavan za rukovanje i odgovara proizvodnji na farmi, kući i malim radionicama. Prstenasta -matrica ima veći kapacitet sa manjom potrošnjom energije po toni i odgovara većim farmama koje proizvode za vlastitu upotrebu ili preduzećima koja prodaju pelet komercijalno. Obje vrste mogu prerađivati ​​sijeno, slamu usjeva, pirinčanu ljusku, travu, lucernu, lišće, piljevinu i drvnu sječku, a sijeno se može pomiješati s drugim materijalima kako bi se prilagodila nutritivna vrijednost gotovog peleta.

Provjera kvaliteta peleta

Tvrdnje o kvalitetu trebale bi biti provjerene. Za pelete za gorivo napravljene od ne-drvenastog materijala kao što su trava ili slama, specifikacija je ISO 17225-6, zajedno sa ISO 17225-2 za drvene pelete. Sadržaj vlage je određen metodom peći prema ISO 18134, sadržaj pepela prema ISO 18122 i kalorijska vrijednost prema ISO 18125. Mehanička izdržljivost peleta, koja je svojstvo najbliže tome kako pelet preživljava rukovanje, određena je metodom ISO 17831-1. Mjerenje ovih svojstava na svakoj seriji daje operateru odbramljivu metu za prečnik kalupa i temperaturu kondicioniranja.

Često postavljana pitanja

Q:Koji prečnik matrice treba koristiti za pelete za sijeno?
O: Koristite 3-4 mm za hranu za mladu stoku, 5-6 mm za odraslu stoku i 6-8 mm za pelete od biomase gdje je efikasnost sagorijevanja bitna. Prečnik matrice treba da prati krajnju upotrebu, a ne podrazumevanu mašinu.

Q:Koliko duge treba da budu pelete za sijeno?
O: Dužina peleta se podešava pomoću rezača i obično se drži u krugu od dva do pet puta većeg od prečnika peleta, što drži pelete stabilnim u rukovanju bez usporavanja pritiska.

Q:Zašto se pelete sijena drobe na izlazu iz kalupa?
O: Niska ljepljivost materijala je uobičajeni uzrok, posebno kod sijena sa visokim-vlaknastim vlaknima. Uređaj za grijanje podiže temperaturu materijala i povećava ljepljivost, što pospješuje formiranje. Preniska vlaga ima sličan učinak.

Q:Kako se može izbjeći buđ u sijenu?
O: Kontrolišite vlagu prilikom baliranja i skladištenja i odaberite svijetli materijal{0} bez mirisa. Pljesnivo sijeno proizvodi štetne tvari i ne smije se peletizirati za stočnu hranu; Kontrola vlage u skladištu je praktična mjera koja to sprječava.

Q:Da li brzina dodavanja zaista utiče na kvalitet peleta?
O: Da. Prebrzo hranjenje naglo podiže pritisak u komori i proizvodi napukle pelete; presporo hranjenje daje pelete nedovoljne gustine. Postojana, usklađena brzina pomaka je jedna od najefikasnijih kontrola kvaliteta koja je dostupna rukovaocu.

Q:Koja je razlika između pljosnatih-mlinova i prstenastih-mlinova za peletiranje sijena?
O: Mašine sa ravnim-mašinama su kompaktne i jednostavne za rukovanje i odgovaraju maloj-poljoprivrednoj ili kućnoj proizvodnji. Mašine sa prstenastim -mašinama imaju veći kapacitet sa manjom potrošnjom energije po toni i odgovaraju velikim farmama ili komercijalnoj proizvodnji peleta.