Kako upravljati malom mašinom za presu za brikete od piljevine?

Osnovni princip amala mašina za presovanje briketa od drvene ivericeje isti kao i kod obične mašine za brikete od drvene sječke, oslanjajući se na "visok pritisak + visoka temperatura" za postizanje samo-vezivanja lignina. Međutim, operativni koraci su optimizirani, što ga čini pogodnijim za male-operacije.

 

 

Priprema

Prije pokretanja stroja potrebne su sljedeće pripreme: Provjerite nivo ulja za podmazivanje i razmak između potisnog valjka i otvora matrice kako biste osigurali nesmetan rad. Prethodno podesite parametre prema karakteristikama drvne sječke: podesite pritisak na 10-15 MPa zaMašina za izradu briketa od drvene sečkei 15-25 MPa za ahidraulična mašina za izradu drvenih briketa. Postavite temperaturu uređaja za grijanje na 160-180 stepeni (za modele bez uređaja za grijanje, efekat grijanja se može poboljšati podešavanjem brzine dovoda). U isto vrijeme, potvrdite da prethodno obrađena drvna sječka ispunjava standarde za veličinu čestica i sadržaj vlage kako biste izbjegli utjecaj na kompresiju zbog problema sa sirovinama.

 

 

Koraci rada hidrauličkog proizvođača briketa:

 

Korak 1: Hranjenje. Pred-obrađena drvna sječka se unosi u spremnik opreme ujednačenom brzinom, bilo ručno ili kroz mali spremnik. Uređaj za miješanje unutar spremnika sprječava premošćavanje i gomilanje drvne sječke. Brzina hranjenja mora odgovarati kapacitetu opreme; za model od 500 kg/sat, brzinu hranjenja treba kontrolisati na 60-80 kg/h. Prebrzo hranjenje može uzrokovati preopterećenje i gašenje, dok presporo hranjenje smanjuje efikasnost kompresije.

 

Korak 2: Ekstruziono oblikovanje. Nakon što drvena sječka uđe u kalupnu šupljinu, motor{2}}valjak (ili osovina zavrtnja) primjenjuje visoki pritisak. Istovremeno, uređaj za grijanje (ili grijanje trenjem) omekšava i topi lignin. Pod visokim pritiskom i djelovanjem vezivanja, drvna sječka se gura u otvore matrice, formirajući stupaste oblike.

 

Korak 3: Oblikovanje, rezanje i hlađenje. Nakon ekstrudiranja iz rupa u kalupu, stupasti oblici se režu u blokove goriva od 5-15 cm pomoću unaprijed postavljenog rezača. Brzina rezača se može podesiti po potrebi kako bi se osigurala ujednačena dužina. Briketi od svježe komprimirane drvene strugotine dostižu temperature koje prelaze 100 stepeni i zahtijevaju prirodno hlađenje ili mali ventilator za hlađenje da bi dosegli sobnu temperaturu. To ih sprječava da upijaju vlagu i propadaju zbog visokih temperatura. Ohlađeni briketi imaju ujednačenu gustinu i visoku čvrstoću i mogu se skladištiti ili koristiti direktno.

 

Tokom rada, radni status opreme i kvalitet gotovog proizvoda moraju se pratiti u realnom vremenu. Ako se ustanovi da su briketi labavi, pritisak ili temperatura se mogu povećati na odgovarajući način. Ako oprema proizvodi nenormalne zvukove ili se pregrije, mora se odmah zaustaviti radi inspekcije kako bi se provjerilo ima li nečistoća u sirovinama ili istrošenosti opreme. U poređenju sa velikim mašinama za briketiranje drveta,mala mašina za izradu briketa od strugotineima jednostavniji radni proces, ne zahtijeva složene automatizirane kontrole. Obični ljudi to mogu savladati nakon 1-2 dana obuke.

 

 

Posjeta kupca

Počasna diploma

 

 

 

1.Koja je cijena opreme za mašinu za ekstruder briketa biomase?

To košta otprilike 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Ako oprema ima neki problem s kvalitetom, kako biste se pozabavili?
Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme kvaliteta. Zamijenite sve dijelove besplatno.

 

Kontaktirajte sada