Znanje

Ključni savjeti za komprimiranje drvne sječke s malom mašinom za brikete od biomase

Male mašine za presovanje briketa od drvene ivericemože stabilno komprimirati drvnu sječku, ali su potrebni specifični uvjeti prilagođavanja i odgovarajući predtretman. Ovo je preduslov za osiguranje efikasnosti kompresije i ključna razlika u odnosu na proces predobrade velikih mašina za brikete od drvene sječke.

 

Faktori uticaja

 

1. Što se tiče prilagođavanja veličine čestica, zbog manje veličine matrice i ograničenog raspona prijenosa pritiska male opreme, veličina čestica drvne sječke treba biti kontrolirana između 2-8 mm, pri čemu je 3-5 mm optimalna veličina čestica kompresije. Ovo osigurava dovoljno izlaganje i omekšavanje lignina uz izbjegavanje zaglavljivanja i neravnomjernog oblikovanja uzrokovanog prevelikom veličinom čestica. Ako su čestice drvene sječke prevelike (preko 8 mm), potrebno je sekundarno drobljenje malim drobilice; ako su čestice previše fine (ispod 1 mm), to će povećati otpornost na kompresiju, ubrzati trošenje opreme i smanjiti propusnost zraka briketa.

 

What is the biomass briquette making machine used for?What is the difference between a sawdust briquette making machine and a wood chip pellet maker?

 

2. Sadržaj vlage je ključni indikator koji utiče na efikasnost kompresije. Optimalni raspon vlažnosti drvne sječke zamale mašine za izradu briketa od strugotineiznosi 8%-15%, sa optimalnom vrijednošću od oko 12%. Kada je sadržaj vlage previsok, piljevina se lako lijepi za dovodni kanal i otvore za kalupe, uzrokujući pucanje, labavljenje, pa čak i začepljenje opreme tokom kompresije. Kada je sadržaj vlage prenizak, lignin je teško dovoljno omekšati, što dovodi do loše kohezije briketa i lakog lomljenja. Tokom prethodnog tretmana, mokra piljevina se može prirodno sušiti na zraku ili sušiti u maloj sušilici. Za suhu piljevinu može se koristiti lagani mlaz vode za podešavanje sadržaja vlage; kriterijum je da se "piljevina može zgrudati kada se stisne u ruci, ali se lako mrvi kada se pušta laganim dodirom, ne ostavljajući očigledan trag vode."

 

How to Convert Sawdust into Charcoal with a press briquette machine?What are the characteristics of wood chips produced by a wood briquette press machine?

3. Čistoća piljevine mora biti strogo kontrolisana. Prije kompresije, tvrde nečistoće kao što su kamenje, metalni fragmenti i staklo moraju se ukloniti. Ove nečistoće će ozbiljno istrošiti potisne valjke, otvore za kalupe i druge osjetljive dijelovemala mašina za briketiranje drvnog otpada, i može čak uzrokovati savijanje glavne osovine, što utječe na vijek trajanja opreme. Istovremeno se mora ukloniti pljesniva i trula piljevina. Ova vrsta piljevine ne samo da smanjuje kaloričnu vrijednost briketa, već može proizvoditi mirise tokom kompresije i utjecati na performanse sagorijevanja. Piljevina koja sadrži malu količinu kore može se direktno komprimirati, ali sadržaj kore ne smije biti veći od 10%, jer će prekomjerna kora smanjiti gustinu briketa.

 

Osim toga, sadržaj vlakana u drvnoj sječki također utječe na učinak kompresije. Drvena sječka od mekog drveta (bor, jela) ima visok sadržaj vlakana i dobru kompresiju, što ih čini pogodnim za male mašine za briketiranje drvne prašine. Drvena sječka od tvrdog drveta ima nešto manji sadržaj vlakana i može se pomiješati sa 10%-20% piljevine kako bi se poboljšala svojstva vezivanja. Prethodno obrađenu drvnu sječku treba komprimirati što je prije moguće i čuvati ne duže od 24 sata kako bi se izbjegla sekundarna apsorpcija vlage i osigurala efikasnost kompresije i kvalitet proizvodamala mašina za briketiranje drvne sečkeostati stabilan.

 

20260106114353

 

 

o nama

Posjeta kupca

20240318174518

Počasna diploma

 

Certificate of Honor

 

FAQ

 

1.Koja je cijena opreme za ručnu presu za brikete od piljevine?

To košta otprilike 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Ako oprema ima neki problem s kvalitetom, kako biste se pozabavili?
Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme kvaliteta. Zamijenite sve dijelove besplatno.

 

Kontaktirajte sada

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit