Vijesti

Zašto su gotovi proizvodi proizvedeni u mašini za pelete od biomase grubi?

U upotrebi mašine za peletiranje biomase, omjer kompresije kalupa odnosi se na nekoliko uvjeta koji imaju veliki utjecaj na učinak upotrebe kalupa, kao što su otvor, debljina, konus i ekspanzija trube, materijal kalupa i tvrdoća. Općenito govoreći, omjer kompresije matrice za peletiranje određuje se prema sirovini, a kalup mašine za peletiranje biomase je vrlo važan za oblikovanje sirovine. Kalup je predebeo, vrijeme oblikovanja sirovog materijala je dugo, gustina čestica je velika, a ekstruzija je otežana. Kalup je tanak i lako se lomi, gustina čestica je relativno mala, temperatura ekstruzije je niska, ali je brzina formiranja niska ili je formiranje slabo.
Hrapavost je također važan pokazatelj za mjerenje kvaliteta prstenaste matrice. Pod istim omjerom kompresije, što je veća vrijednost hrapavosti, to je jače djelovanje protiv ekstruzije peleta drvne sječke i teže je ispuštanje. Prekomjerna hrapavost će također utjecati na kvalitetu površine čestica. Odgovarajuća vrijednost hrapavosti bi trebala biti između 0.8 i 16. Omjer kompresije peletera određuje se prema sirovini. Na primjer, omjer kompresije topole je 1:6, omjer kompresije bora je 1:7, omjer kompresije tvrdog drveta je 1:5, omjer kompresije drvne sječke je 1:5,5, a omjer kompresije kukuruza stabljike je 1:6,5. Iz ovih jednostavnih brojeva možemo vidjeti da su omjeri kompresije različitih sirovina različiti. Što je sirovina tvrđa, to je manji omjer kompresije. Što je više sirovina, veći je omjer kompresije. Drugim riječima, što je sirovina veća, lakše je presovati i oblikovati. Što je sirovina veća, to je više vlakana i lakše je formirati materijale sa više vlakana. Dakle, razgovarajmo o omjeru kompresije topolovog drveta od 1: 6.

 

sawdust pellet machine

 

Model Kapacitet Snaga Dimenzije Težina
MK-250 100-200kg/h 15kw 1120*440*1060 mm 400kg
MK-300 200-300kg/h 22kw 1280*560*1220mm 700kg
MK-350 300-400kg/h 30kw 1300*600*1250mm 800kg
MK-400 400-600kg/h 37kw 1390*650*1290mm 1000kg
MK450 600-800kg/h 45kw 1620*700*1600 mm 1500kg


Osim toga, tokom procesa brušenja opreme, brušenje cijele oštrice je neizbježno. Među dijelovima za mljevenje, kandže za mljevenje i čekići su ranjivi dijelovi brusilice za piljevinu, a oni su ujedno i glavni dijelovi koji utiču na kvalitet mljevenja i produktivnost. Kandže i čekiće za brušenje treba zamijeniti na vrijeme nakon trošenja. Prilikom zamjene kandži drobilice za kandže prvo treba izvući disk.
Ukratko, učinak mljevenja različitih materijala tokom procesa mljevenja je različit, što je usko povezano s njihovim vlastitim svojstvima. Osim toga, treba napomenuti da pri odabiru i kupovini opreme i kalupa posebnu pažnju treba obratiti na njihovu debljinu i hrapavost, što će utjecati na kvalitetu kalupljenja peleta od biomase.

Moglo bi vam se i svidjeti

Pošaljite upit