Koji je princip rada mašine za kalupovanje biomase?
Mašina za oblikovanje biomase je sistem za granulaciju u obliku prstena koji kondicioniranu biomasu pretvara u guste pelete. Kompletna jedinica sastoji se od tri glavna dijela: hranilice, uređaja za kondicioniranje i granulatora. Svaka sekcija obavlja određenu funkciju u protoku materijala, a princip rada cijele mašine najlakše je razumjeti praćenjem materijala kroz ove tri faze.
Pregled sistema: hranilica, kondicioner i granulator
Mašina je uređena kao neprekidna linija. Rastresita biomasa se dozira u hranilicu, koja je pomiče u kondicioner. Kondicioner temperira materijal parom kako bi se lakše vezao, a zatim ga isporučuje u granulator, koji se naziva i komora za granulaciju, gdje se odvija stvarno formiranje peleta. Čitav sistem je dizajniran da održi ravnomjeran protok materijala, jer svaki prekid u jednoj fazi direktno utiče na kvalitet peleta na izlazu.
Uloga hranilice u procesu oblikovanja
Dodavač se sastoji od motora{0}}regulatora brzine varijabilne frekvencije, prijenosnog uređaja, reduktora, osovine puža i školjke puža. Njegov efekat je da obezbedi odgovarajuću količinu hranjenja za regenerator. Motor promjenjive frekvencije omogućava operateru da prilagodi brzinu dodavanja kako bi odgovarao vlazi i gustoći sirovog materijala, tako da uređaj za kondicioniranje uvijek prima konzistentan volumen materijala umjesto nepravilnih serija. Ovo stabilno napajanje je prvi uslov za ujednačen kvalitet peleta.
Kondicioniranje parom u regeneratoru
Uređaj se sastoji od motora, glavnog vratila, rotora za kondicioniranje, kućišta i ulaza za paru. Njegova primarna funkcija je uvođenje pare kako bi se određena količina miješanog materijala temperirala na određenu temperaturu i vlažnost, kako bi se poboljšale karakteristike granulacije materijala. Zagrijavanje materijala omekšava prirodna veziva u biomasi, dok dodatna vlaga čini površinu čestica dovoljno ljepljivom za kompaktiranje. Kondicionirani materijal se zatim šalje u granulator na granulaciju.
Kako prstenasti kalupi i pritisni valjci formiraju pelete
Granulator, poznat i kao granulaciona komora, uglavnom se sastoji od glavnog motora, mehanizma prenosa, rotora, prstenaste matrice, pritiskajućeg valjka, strugača, sklopa rezača i trupa. Kaljeni i temperirani materijal ravnomjerno se dovodi u područje između prstenaste matrice i dva pritisna valjka pomoću strugača za skretanje na prednjoj ploči i rotirajućeg konusa za dovod. Uz relativnu rotaciju prstenastog kalupa i pritisnog valjka, materijal se postepeno istiskuje u rupu prstenastog kalupa, kontinuirano se pritiska prema van kako bi se formirale pelete u obliku trake-, i na kraju se rezačem seče na pelete potrebne dužine.
Specifikacije mašina za kalupljenje biomase
U tabeli ispod su navedene objavljene specifikacije serije mašina za kalupljenje, sa snagom, količinom otvora za matrice i podacima o kapacitetu za obradu biomase.
| Model | Snaga | Mould Hole | Kapacitet za biomasu |
|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45kw | 36 | 1.0-1.5 |
| MKYK-48 | 75kw | 48 | 1.5-2.5 |
| MKYK-72 | 110kw | 72 | 2.5-3.5 |
| MKYK-90 | 132kw | 90 | 3.5-5.0 |
| MKYK-120 | 200kw | 120 | 4.0-6.0 |
| MKYK-150 | 250kw | 150 | 6.0-10.0 |
FAQ
Zašto je potrebno kondicioniranje parom prije granulacije? Para podiže temperaturu i vlažnost materijala, što poboljšava njegove karakteristike granulacije i pomaže česticama da se vežu u guste pelete.
Šta radi ulagač u mašini za oblikovanje? Ulagač koristi motor za regulaciju brzine{0}}promjenjive frekvencije i puž kako bi se osigurala odgovarajuća količina za hranjenje za uređaj, održavajući ravnomjeran protok materijala.
Kako se pelete režu na potrebnu dužinu? Sklop rezača reže pelete u obliku trake- ekstrudirane iz otvora prstenaste matrice na potrebnu dužinu dok napuštaju površinu kalupa.
Šta se dešava unutar granulacione komore? Kondicionirani materijal se ravnomjerno raspoređuje između prstenastog kalupa i dva pritisna valjka, a zatim se ekstrudira kroz rupe matrice njihovom relativnom rotacijom.
Kako da odaberem pravi model? Uskladite model sa potrebnom izlaznom snagom i dostupnom snagom. Serija se kreće od 45kw sa 36 rupa za kalupe do 250kw sa 150 rupa za kalupe, sa kapacitetom za biomasu objavljenom za svaki model.
Šta se događa ako je brzina pomaka previsoka ili preniska? Nepravilan protok uzrokuje neravnomjerno kondicioniranje i nestabilno istiskivanje. Dodavač varijabilne frekvencije je podešen tako da klima uređaj uvijek prima konzistentan volumen materijala.
