Prstenasta matrica naspram plosnate mašine za drvene pelete: objašnjene strukturne razlike

Sistem presovanja: gdje se dva dizajna najviše razilaze

Sistem prešanja je jezgro mašine za peletiranje i tu se dizajn prstenastih i ravnih matrica najviše razlikuje. Prstenasti mlin za drvene pelete kombinuje cilindričnu prstenastu matricu sa dva do četiri tlačna valjka ravnomerno raspoređena oko ose matrice, sa rupama za kalup raspoređenim na unutrašnjem zidu prstena. Tokom rada potisni valjci se okreću oko ose ispod pogona motora i guraju sirovinu u otvore za matrice; pelete se istiskuju sa vanjske strane prstena i režu na dužinu pomoću rezača. Rezultat je ujednačena raspodjela pritiska presovanja, velika kontaktna površina između sirovog materijala i otvora za matrice i visoka efikasnost oblikovanja. Uporedna ispitivanja na klupi za ovu klasu opreme pokazuju da, pri jednakoj snazi ​​motora, pritisak presovanja prstenastih jedinica može doseći oko 15 MPa.

Mlin za drvene pelete s ravnim kalupom koristi kružnu ravnu matricu s jednim ili dva tlačna valjka iznad nje. Matrica se rotira velikom brzinom dok valjci utiskuju sirovi materijal u otvore kalupa, a pelete se istiskuju ispod kalupa. Prednosti su strukturalna jednostavnost, lako rastavljanje i jednostavna zamjena kalupa bez potrebe za složenim operacijama, što odgovara malim-korisnicima. Međutim, pošto je broj valjaka mali, pritisak presovanja je više dispergovan i maksimalni pritisak pritiska obično pada između 8 i 10 MPa, tako da je efikasnost oblikovanja niža od one opreme za prstenaste kalupe.

Sistem prijenosa: Isporuka energije i brzina rada

Razlika u sistemu prenosa proširuje jaz u performansama između ova dva tipa. Prstenasti mlin za drvene pelete koristi strukturu prijenosa motora, reduktora i mjenjača. Ovo pruža stabilan prijenos snage i omogućava rad velike-brzine, sa brzinama tlačnih valjaka većim od 300 o/min, što odgovara velikoj-kontinuiranoj proizvodnji. Njegov prijenos koristi ojačane zupčanike sa velikom nosivošću-opterećenja i dugim vijekom trajanja, ali je struktura složena i troškovi proizvodnje su veći.

Mlin za drvene pelete sa ravnim kalupom koristi jednostavniji sistem prijenosa, često remen ili lančani pogon, što daje nižu efikasnost prijenosa energije. Brzine potisnog valjka su obično između 150 i 200 o/min, što odgovara povremenoj proizvodnji. Pogoni sa remenom nude niske troškove održavanja i nisku buku, ali dugotrajna-upotreba može olabaviti kaiš i uticati na stabilnost prijenosa, tako da je potrebno periodično provjeravati zategnutost remena.

Sistem hranjenja i tolerancija materijala

Sistem hranjenja se također razlikuje zbog strukturne razlike. Mašina sa prstenastim kalupima opremljena je vijkom za prisilno ubacivanje koji ravnomerno transportuje sirovinu u komoru za presovanje, a brzina pomaka se može precizno podesiti pomoću motora promenljive frekvencije, prilagođavajući se sirovinama sa različitim sadržajem vlage i veličinama čestica. Oprema za ravnu matricu obično koristi gravitaciono napajanje ili jednostavan sistem za uvlačenje pužom, što daje lošiju uniformnost hrane i postavlja strože zahtjeve za sadržaj vlage i veličinu čestica sirovog materijala. Ako je sadržaj vlage previsok ili je veličina čestica neujednačena, vjerovatno će doći do blokade hrane.

Sažetak strukturalnog poređenja

Usklađivanje strukture s proizvodnom skalom

Ove strukturne razlike određuju pravilnu primjenu svakog dizajna. Oprema za prstenaste kalupe je bolje prilagođena velikoj-industrijskoj i kontinuiranoj proizvodnji gdje su izlaz i efikasnost oblikovanja prioriteti. Oprema sa ravnim kalupima je prikladnija za male korisnike i proizvodnju s prekidima gdje su jednostavno održavanje i manje investicije važniji. Prilikom odabira uskladite strukturu sa obimom proizvodnje, stanjem sirovine i kapacitetom održavanja radionice.

Vrijedi provjeriti još dvije tačke prije konačne odluke. Prvo, uzmite u obzir sadržaj vlakana i nasipnu gustinu sirovine: gusta piljevina tvrdog drveta i slama sa visokim-vlaknastim vlaknima zahtijevaju veći pritisak presovanja rasporeda prstenaste matrice, dok se laganim, slobodnim-materijalom može rukovati ravna jedinica matrice. Drugo, uzmite u obzir nabavku rezervnih dijelova i nivo vještina operatera, jer mašina s prstenastim kalupima nosi preciznije komponente i ima koristi od rutine održavanja koja održava matrice, valjke i mjenjač u podešavanjima.

Često postavljana pitanja

P: Koja je glavna strukturna razlika između prstenastih i ravnih mašina za peletiranje drveta?
U mašini za prstenaste kalupe matrica je cilindrična i postavljena je okomito sa dva do četiri valjka unutar nje, dok mašina za ravne kalupe koristi horizontalni ravni disk sa jednim ili dva valjka koji pritiskaju na njega.

P: Koji dizajn proizvodi veći pritisak pritiska?
Uporedni podaci na testu za ovu klasu opreme pokazuju da prstenaste matrice dostižu oko 15 MPa pri jednakoj snazi, u odnosu na tipično 8 do 10 MPa za ravne matrice, zbog čega je efikasnost oblikovanja veća kod prstenastog kalupa.

P: Zašto mašine za prstenaste kalupe rade pri većoj brzini valjaka?
Struktura motora, reduktora i mjenjača sa ojačanim zupčanicima stabilno prenosi snagu velikom brzinom, sa brzinama valjka iznad 300 o/min, što odgovara kontinuiranoj velikoj-proizvodnji.

P: Kako sistem hranjenja utiče na toleranciju sirovog materijala?
Vijak za prinudno uvlačenje u mašini za matricu ravnomjerno isporučuje materijal i njegova brzina se može podesiti pomoću motora s promjenjivom frekvencijom, tako da toleriše veće varijacije vlage i veličine čestica nego ravne matrice koje se napajaju gravitacijom.

P: Kada je ravna mašina za peletiranje drveta bolji izbor?
Kada je jednostavnost ulaganja i održavanja važnija od maksimalne proizvodnje, i kada je proizvodnja isprekidana i sirovina teče dovoljno slobodno za gravitaciono napajanje.

P: Da li mašini za ravne kalupe treba posebna pažnja?
Redovno provjeravajte zategnutost remena, jer labav remen smanjuje stabilnost prijenosa i održavajte vlagu i veličinu čestica hrane unutar uskog pojasa kako biste izbjegli blokadu u komori za presovanje.