Kako komprimirati piljevinu malom mašinom za brikete od strugotine?

Ključ za korištenje kaoMall mašina za briketiranje piljevineza sabijanje drvne sječke leži u kontroli četiri glavne faze: predobrada, otklanjanje grešaka u opremi, dovod i oblikovanje, te hlađenje i skladištenje. Optimiziranje rada zasnovano na strukturnim karakteristikama mašine osigurava i kvalitet komprimovanih blokova i produžava životni vek mašine.

 

 

Preliminarne pripreme

Prvo, priprema je ključna i zahtijeva razmatranje i sirovina i opreme. Prethodni tretman sirovine uključuje drobljenje drvne sječke do veličine čestica od 2-8 mm, uklanjanje tvrdih nečistoća kao što su kamenje i metal, i kontrolu sadržaja vlage na 8%-15%. Vlažna drvena sječka se može prirodno sušiti na zraku ili obraditi pomoću male sušilice. Za suhu drvnu sječku može se poprskati mala količina vode da se podesi nivo vlage; Standard za procjenu suhoće je da se čips može formirati u grudicu kada se stisne u ruci, ali se lako mrvi kada se lagano dodirne. Priprema opreme uključuje provjeru nivoa podmazivanja i razmaka između pritisnih valjaka i otvora za kalupe kako bi se osiguralo da nema zaglavljivanja. Zahidraulični proizvođač briketas, potrebno je provjeriti zaptivanje hidrauličkog sistema. Za modele sa ravnim{1}}pločama, provjerite je li rezač sigurno instaliran. Zatim priključite struju i pustite mašinu u praznom hodu 3-5 minuta kako biste zagrejali šupljinu za formiranje na 160-180 stepeni (za modele sa funkcijom grejanja).

 

 

Radni koraci mašine za presu za brikete od biomase

Formalne operacije kompresije moraju se izvoditi postupno kako bi se izbjegli kvarovi uzrokovani nepravilnim radom. Prvi korak je ujednačeno hranjenje. Pred-obrađena piljevina se unosi u rezervoar opreme ručno ili kroz mali rezervoar. Brzina hranjenja mora odgovarati kapacitetu opreme; za model od 500 kg/sat, treba ga kontrolisati na 60-80 kg/h. Ovo sprječava preopterećenje opreme zbog pretjerano brzog uvlačenja ili smanjenje efikasnosti kompresije zbog pretjerano sporog dodavanja. Uređaj za miješanje u spremniku mora stalno raditi kako bi se spriječilo nakupljanje i premošćavanje piljevine.

 

Drugi korak je praćenje kalupljenja. Nakon što piljevina uđe u kalupnu šupljinu,mala mašina za proizvodnju briketa od biomaseprimjenjuje visoki tlak (10-20MPa) putem valjkastog presovanja ili spiralne ekstruzije, u kombinaciji s visokom temperaturom, da omekša i veže lignin, formirajući stupaste blokove koji se istiskuju iz kalupa. Stanje komprimiranih blokova mora se pratiti u realnom vremenu. Ako dođe do popuštanja ili pucanja, pritisak ili temperaturu treba odmah podesiti.

 

Treći korak je rezanje i hlađenje. Stubčasti blokovi se rezačem seku u blokove goriva od 5-15 cm. Brzina rezača se može podesiti po potrebi kako bi se osigurala ujednačena dužina. Novoformirani briketi, iznad 100 stepeni, moraju se staviti u ventiliran prostor da se prirodno hlade ili hladiti malim ventilatorom kako bi se spriječilo upijanje vlage i propadanje. Nakon hlađenja provjerite gustinu briketa (standardna vrijednost 1,0-1,2 g/cm³). Kvalificirani proizvodi se mogu skladištiti; nekvalificirani proizvodi mogu se drobiti i ponovo komprimirati.

 

Na kraju rada, temeljno očistite opremu. Nakon isključivanja napajanja, očistite ostatke piljevine iz kanala za dovod, formirajući šupljine i rupe u kalupu kako biste spriječili stvrdnjavanje i zgrudvanje koje bi moglo utjecati na buduću upotrebu. Također, provjerite istrošenost dijelova koji se lako habaju kao što su pritisni valjci i glodala, te ih podmažite i održavajte po potrebi. Ovo je ključno za osiguranje dugoročno-stabilnog rada uređajamala mašina za presovanje briketa od drvene iverice.

 

Posjeta kupca

Počasna diploma

 

 

 

1.Koja je cijena opreme za mašinu za ekstruder briketa biomase?

To košta otprilike 1,500.00 - 25,000,00 USD

 

2. Ako oprema ima neki problem s kvalitetom, kako biste se pozabavili?
Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme kvaliteta. Zamijenite sve dijelove besplatno.

 

Kontaktirajte sada