Kako radi mašina za briketiranje sa vijčanom presom?
Osnovni princip
Frikciono grijanje + lignin samo-adhezija
Kao i sve mašine za briketiranje biomase, imašina za brikete na vijčani{0}}tiposlanja se na lignin u sirovini za samo-prijanjanje, ali njegov način grijanja i mehanizam stvaranja pritiska su jedinstveni. Tokom rada, rotirajući vijak velike brzine gura sirovinu, stvarajući intenzivno trenje između materijala i osovine vijka i unutrašnjeg zida šupljine za formiranje, prirodno ga zagrijavajući na 160-200 stepeni, omekšavajući i topi lignin. Istovremeno, konusna vijčana struktura smanjuje prostor za kretanje materijala, stvarajući visok pritisak od 15-30 MPa, sabijajući rastresiti materijal u gustu formu. Nakon hlađenja, lignin se stvrdnjava i formira briket. Nije potrebno vanjsko grijanje tokom cijelog procesa, što ga čini energetski efikasnim i vrlo efikasnim.


Operativni koraci
Korak 1: Predtretman sirovina kako bi se prilagodili zahtjevima opreme
Iako se radi o modelu kontinuiranog rada,mala vijčana mašina za briketeima iste zahtjeve za sirovinama kao i obične mašine za brikete. Sirovinu je potrebno usitniti do veličine čestica od 2-8mm, uklanjajući nečistoće kao što su kamenje i metal, i kontrolirajući sadržaj vlage na 8%-15%. Neadekvatna predobrada može dovesti do ubrzanog trošenja osovine vijka i labavog gotovog proizvoda. Mala postrojenja za preradu mogu kombinovati mlin sa čekićem i sušaru da bi uspostavili integrisani proces "prethodnog premošćavanja", osiguravajući da su sirovine kompatibilne sa operativnim standardima opreme.
Korak 2: Kontinuirano hranjenje i ekstruziono oblikovanje
Prethodno obrađena sirovina se ravnomerno unosi u ekstruzijsku komoru preko uređaja za mešanje u rezervoaru. Osovina vijka se okreće 50-200 o/min, gurajući materijal. Pod visokim pritiskom i visokom temperaturom, materijal se postupno zgušnjava i konačno se ekstrudira kroz kalup za oblikovanje kako bi se formirao cilindrični oblik. Za razliku od povremenog drobljenja mašine za brikete s ravnim pločama,vijčani ekstruder za briketemože raditi neprekidno 24 sata bez zaustavljanja radi hranjenja, značajno poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
Korak 3: Rezanje, hlađenje i skladištenje gotovih proizvoda
Nakon ekstruzije, cilindrični oblik se reže pomoću -rezača velike brzine kako bi se formirali blokovi goriva fiksne dužine 5-20 cm. Brzina reza je precizno usklađena sa brzinom osovine zavrtnja kako bi se osigurala ujednačena dužina gotovog proizvoda. Temperatura sveže formiranog gotovog proizvoda prelazi 100 stepeni. Mora se ohladiti na sobnu temperaturu pomoću ventilatora za hlađenje ili protivstrujnog hladnjaka kako bi se izbjegla apsorpcija vlage i propadanje. Kvalitet ohlađenog gotovog proizvoda je bolji od kvaliteta običnih proizvoda mašina za briketiranje, a može se direktno skladištiti ili prodavati u rasutom stanju.


o nama
Posjeta kupca

Počasna diploma

FAQ
1.Koja je cijena opreme za malu mašinu za proizvodnju briketa od biomase?
To košta otprilike 1,500.00 - 25,000,00 USD
2. Ako oprema ima neki problem s kvalitetom, kako biste se pozabavili?
Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme kvaliteta. Zamijenite sve dijelove besplatno.

