Kako radi ekstruder drvenog uglja?

Uloga ekstrudera u proizvodnji drvenog uglja

Ekstruder drvenog uglja, koji se naziva i mašina za pravljenje trupaca od piljevine ili presa za brikete, sabija labavu piljevinu u guste cilindrične šipke prije koraka karbonizacije. Direktna karbonizacija rastresite piljevine rezultira visokim gubicima materijala od preko 20 posto, neravnomjernom karbonizacijom i lakom aglomeracijom čestica. Princip ekstruzije mašine za briketiranje rješava ove probleme dajući peći za karbonizaciju jednoličnu, gustu sirovinu.

Ekstruder radi tako što gura prethodno-tretiranu sirovinu u usku kalupnu šupljinu pod visokim pritiskom. Komprimirana šipka ima mnogo veću gustoću od labave piljevine, tako da se sirovina ravnomjerno raspoređuje unutar mašine za karbonizaciju, provođenje topline postaje efikasnije, a gubici karbonizacije mogu se kontrolisati unutar oko 8 posto.

Proces ekstruzije i zgušnjavanja

U tipičnoj mašini za brikete od drvenog uglja za ekstruziju, prethodno-tretirana piljevina ulazi u ulazni otvor i gura se naprijed pomoću rotirajuće vijčane osovine u komoru za oblikovanje koja se sužava. Vanjski uređaj za grijanje omekšava lignin u materijalu, koji djeluje kao prirodno vezivo, dok osovina vijka kontinuirano povećava pritisak. Materijal se istiskuje iz kalupa kao gusta šipka, a zatim se rezačem seče u gotove trupce određene dužine.

Sabijanjem piljevine u šipke povećava se gustina na oko 1,0 do 1,2 grama po kubnom centimetru. Pri ovoj gustoći šipke drže svoj oblik, dobro se slažu u peći za karbonizaciju i ravnomjerno sagorevaju, što značajno poboljšava iskorištavanje sirovine.

Kako ekstruzija poboljšava kvalitetu drvenog uglja

Mašina za pravljenje trupaca proizvodi brikete sa gustom strukturom vlakana. Unutar mašine za karbonizaciju, hlapljiva materija se potpunije ispušta iz gustog štapa nego iz labave piljevine. Kao rezultat toga, fiksni sadržaj ugljika u gotovom drvenom uglju je obično 10 do 15 posto veći od drvenog uglja napravljenog od karbonizirane rastresite piljevine.

Ova gušća struktura također podiže kalorijsku vrijednost na oko 6000 do 7000 kilokalorija po kilogramu i produžava vrijeme sagorijevanja gotovog drvenog uglja za 2 do 3 sata. Za krajnje korisnike kao što su restorani, roštiljnice i potrošači industrijskog grijanja, duže vrijeme gorenja i veći učinak topline znače bolju vrijednost i stabilniji rad.

Usklađivanje ekstrudera sa linijom za karbonizaciju

Mašini za karbonizaciju je potrebno kontinuirano hranjenje da bi radila efikasno. Kontinuirani princip ekstruzije mašine za brikete odgovara radnom ritmu mašine za karbonizaciju: mala mašina za briketiranje proizvodi otprilike 500 do 1000 kilograma briketa od piljevine na sat, što odgovara zahtevima za napajanje mašine za karbonizaciju iste veličine. Time se izbjegava pad efikasnosti uzrokovan čestim pokretanjem-uključivanja i gašenja peći za karbonizaciju.

Kada dvije mašine rade zajedno u kontinuiranoj operaciji briketiranja-i-karbonizacije, dnevni kapacitet obrade može se povećati za oko 40 posto u poređenju sa serijskom obradom. Ovaj aranžman odgovara scenarijima srednje i velike proizvodnje gdje su propusnost i efikasnost rada važni.

Podešavanje veličine proizvoda i radnih tačaka

Ekstruder može promijeniti specifikacije briketa drvenog uglja od piljevine zamjenom čahure za kalupljenje i postavki rezača. Ovo osigurava ujednačenu veličinu briketa nakon karbonizacije, eliminira potrebu za sekundarnim prosijavanjem i direktno prilagođava izlaz zahtjevima kupca ili daljnje obrade.

Za stabilan rad, vlažnost sirovog materijala treba održavati u preporučenom rasponu, obično 8 do 12 posto, a veličina čestica treba biti dovoljno fina da se ravnomjerno unese u vijak. Prije početka provjerite razmak između vijka i čahure za kalupljenje i zagrijte uređaj za grijanje na zadanu temperaturu prije hranjenja. Ako površina šipke postane hrapava, podesite temperaturu grijanja ili vlažnost materijala, a ako se mašina zaglavi, odmah je zaustavite radi čišćenja.

Često postavljana pitanja

P1: Zašto se piljevina mora komprimirati prije karbonizacije?
Rastresita piljevina uzrokuje gubitke od preko 20 posto tokom karbonizacije i neravnomjerno karbonizira. Kompresovani štapovi ravnomjerno karboniziraju i smanjuju gubitke na otprilike 8 posto.

P2: Koju gustinu treba da imaju ekstrudirane šipke?
Tipična gustina nakon ekstruzije je 1,0 do 1,2 grama po kubnom centimetru, što je dovoljno gusto da zadrži oblik i ravnomjerno gori u peći za karbonizaciju.

P3: Koliko ekstruzija poboljšava kaloričnu vrijednost drvenog uglja?
Drveni ugljen od ekstrudiranih šipki obično dostiže 6000 do 7000 kilokalorija po kilogramu, s fiksnim sadržajem ugljika za 10 do 15 posto višim od drvenog uglja iz rastresite piljevine.

P4: Može li jedan ekstruder kontinuirano opskrbljivati ​​mašinu za karbonizaciju?
Da. Mala mašina za briketiranje koja proizvodi 500 do 1000 kilograma na sat odgovara brzini hranjenja iste{3}}mašine za karbonizaciju, omogućavajući kontinuirani rad.

P5: Koji je sadržaj vlage pogodan za piljevinu prije ekstruzije?
Održavajte vlažnost u rasponu od 8 do 12 posto. Previše mokar materijal klizi u kalupnoj komori, dok materijal koji je previše suv proizvodi napukle šipke.

P6: Kako da promijenim veličinu briketa drvenog uglja?
Zamijenite navlaku za kalupljenje i podesite postavku rezača na ekstruderu. Nakon karbonizacije briketi zadržavaju ujednačenu veličinu, tako da nije potrebno sekundarno prosijavanje.