Kako se kvalitet gotovih proizvoda može poboljšati korištenjem briketa za strugotine?

Od briketa do visoko{0}}vrijednog drvenog uglja

Proizvođač briketa od drvene strugotine proizvodi brikete za gusto gorivo, ali se gotov proizvod može dalje nadograditi karbonizacijom u drveni ugalj, koji se koristi u roštiljarstvu, metalurgiji i kemijskoj primjeni i prodaje se po znatno višoj cijeni. Ključ za ovu nadogradnju je precizna kontrola temperature, brzine zagrijavanja, vremena zadržavanja i sadržaja kisika u peći za karbonizaciju. Kompletan proces prati niz nisko-sušenja na niskim temperaturama, srednje{3}}pirolize na srednjim temperaturama i visoko{4}}karbonizacije, što se suštinski razlikuje od jednostavnog hlađenja i prosijavanja potrebnih nakon proizvodnje peleta.

Prva faza: sušenje-niskom temperaturom

Prva faza uklanja preostalu vlagu iz briketa. Temperatura se podiže sa nivoa prostorije na 100 do 200 stepeni Celzijusa i održava se 1 do 2 sata, čime se uklanja oko 8 do 12 posto zaostale vode. Brzina zagrijavanja može biti veća u ovoj fazi, oko 50 do 80 stepeni Celzijusa na sat, ali ne smije biti toliko brza da se površina osuši i stvrdne dok unutrašnjost još zadržava vlagu. Neravnomjerno sušenje u ovoj fazi stvara unutrašnji stres koji kasnije puca na brikete.

Druga faza: srednja{0}}piroliza na temperaturi

U fazi pirolize, temperatura raste na 200 do 400 stepeni Celzijusa. Ovo je kritični period tokom kojeg isparljiva materija izlazi iz drveta. Hlapljiva jedinjenja, uključujući metan, etan i katran, čine oko 60 do 70 posto mase sirovog materijala i moraju se odmah ukloniti iz peći, inače se akumuliraju i mogu zapaliti ili čak eksplodirati. Brzina zagrijavanja mora biti usporena na 30 do 50 stepeni Celzijusa na sat. Ako temperatura raste prebrzo, brzo oslobađanje hlapljivih tvari ostavlja mnogo pora unutar ugljena i smanjuje njegovu snagu; ako raste presporo, ciklus postaje dug i trošak energije raste. Peć treba držati na blago negativnom pritisku kako bi se isparljive tvari sigurno izvukle.

Treća faza:-karbonizacija na visokim temperaturama

U fazi karbonizacije, temperatura raste na 400 do 600 stepeni Celzijusa i održava se konstantnom 2 do 4 sata. Za to vrijeme, celuloza i hemiceluloza se u potpunosti pretvaraju u fiksirani ugljik. Što je viša temperatura karbonizacije, veći je sadržaj fiksnog ugljika i veća je kalorijska vrijednost drvenog uglja. Međutim, temperature iznad 600 stepeni Celzijusa čine drveni ugalj krhkim i lakim za lomljenje. Vrijeme držanja mora biti prilagođeno veličini briketa: većim briketima je potrebno duže vrijeme držanja kako bi unutrašnjost bila potpuno karbonizirana, a drveni ugalj ne bi završio izgorio izvana i sirov u sredini.

Hlađenje, skrining i gradiranje

Nakon karbonizacije, izvor topline se isključuje i peć se zatvara tako da se drveni ugalj prirodno hladi na sobnu temperaturu, što traje oko 8 do 12 sati. Otvaranje vrata peći tokom hlađenja je strogo zabranjeno, jer ulazni vazduh može zapaliti vrući ugalj i sagoreti ga u pepeo. Nakon hlađenja, drveni ugalj se uklanja, površinske nečistoće se čiste, a proizvod se prosijava i sortira. Drveni ugljen sa sadržajem ugljika od 70 posto ili više smatra se visokokvalitetnim i može se prodavati u premium aplikacijama kao što su drveni ugljen za roštilj, metalurški ugljik i kemijske sirovine. Drveni ugalj -nižeg kvaliteta se može usitniti i koristiti kao dodatak gorivu, tako da svaki dio materijala zadrži svoju vrijednost.

Često postavljana pitanja