Kompletna linija za proizvodnju na biomasu, ova je oprema neophodna

 

Tipična, kompletna linija za proizvodnju peleta obično se sastoji od četiri osnovne komponente: drobilica, sušilica, peletizer i mašinu za pakiranje. Ako promjer materijala prelazi 100 mm, potreban je i hipper.

 

Proizvodnja peleta ključna je u liniji za proizvodnju peleta, koja uključuje četiri usko povezana koraka. Zajedno, ovi koraci čine jezgru procesa peletizacije, osiguravajući kvalitetu i prinos peleta.

 

Model	Snaga	Rupa kalupa	Kapacitet za industrijsku solidno	Kapacitet za biomasu	Veličina peleta (mm)
Mkyk-36	45kw	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
Mkyk-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
Mkyk-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
Mkyk-120	200kw	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
Mkyk-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Sjeckanje
Veće sirovine s promjerima između 100 mm i 220 mm zahtijevaju sjeckanje. Ovi drveni blokovi sitno se obrađuju u drvene pramene promjera manje od 100 mm koristeći specijalizirane šipke, pripremajući ih za naredni postupak peletizacije.

Drobljenje
Da bi se ispunili zahtjevi za narednim procesom peletizacije, drvene pramene promjernih promjera između 10 mm i 100 mm sitno se obrađuju u drobili, okrećući ih u piljevinu. Ovaj korak je ključan za osiguranje kvalitete i efikasnosti peletiranja.

Sušenje
Prije peletizacije, kako bi se osiguralo pravilan sadržaj vlage, sirovine sa nivoima vlage veće od 20% suši se u sušilici, održavajući sadržaj vlage u rasponu od 10% -15%. Ovaj korak je takođe neophodan za poboljšanje kvaliteta i efikasnosti peletiranja.

Proces peletizacije
Nakon sušenja piljevina je unutar željenog raspona vlage i spreman je za peltiranje. Pelet na biomasu igra središnju ulogu u ovom procesu, prerada sirovina poput sirovina sa sadržajem vlage od 10% -15% u obnovljive pelete za biomasu spremne za direktno izgaranje, u potpunosti ih pripremaju za naknadno izgaranje.

Hlađenje i ambalaža
Nakon peletiranja, hlađenje i pakiranje potrebne su kako bi se osigurala kvalitet i skladištenje stabilnosti goriva na pelete. Rashladni silos igra ključnu ulogu u ovom procesu, spremajući svježe proizvedenu gorivo za pelete i olakšavanje brzog hlađenja. Balir je tada pažljivo pakovao hlađene pelete za naknadno skladištenje i transport.

 

 

 

 

Mikim će izgraditi najprikladniju liniju peleta na biomasu za vas prema veličini vaše biljke, stvarnim potrebama, tipovima i budžetu sirovina. Sistem prati proizvodnu situaciju u realnom vremenu kako bi se osiguralo da su svi proizvodni parametri unutar skupa, poboljšanje tačnosti i stabilnosti.

 

Ako želite znati više o dizajnu procesa, rasporedu opreme, planu za građenje postrojenja, navodniku opreme za jednokratnu opremu, navodniku ključaka i ostale informacije, slobodno nas kontaktirajte.