Kako podesiti oblik proizvoda u ekstruderu u prahu za ugljen?

Hej tamo! Kao dobavljač ekstrudera u prahu za ugljen imam tonu iskustva kada je u pitanju ove mašine. Jedna od najčešćih pitanja koja dobivam od kupaca je kako prilagoditi oblik proizvoda u ekstruderu u prahu za ugljen. Dakle, u ovom blogu podijelit ću neke savjete i trikove o tome kako to učiniti.

Razumijevanje osnova ekstrudera u prahu za ugljen

Prvo prvo, razgovarajmo malo o tome što radi ekstruder drvenog ugljena. U osnovi, to je mašina koja uzima u prah od ugljena i pretvara ga u različite oblike, poput šipki ili briketa. Proces uključuje prisiljavanje u prah drvenog uglja kroz matricu, što mu daje željeni oblik.

Tamo postoje različite vrste ekstrudera u prahu za ugljen. Na primjer,Ekstruder za ekstruder od drvenog uglja za briketdizajniran je posebno za izradu briketa. Onda tu jeEkstruder mašina za blokade u prahu za ugalj, koji se fokusira na stvaranje šipki. I naravno,Ekstruder šipke za ugljenje još jedna opcija za izradu proizvoda u obliku štapa.

Čimbenici koji utječu na oblik proizvoda

Prije nego što zaronimo u proces prilagođavanja, važno je razumjeti faktore koji mogu utjecati na oblik proizvoda koji izlaze iz ekstrudera.

Diight Dizajn

Die je poput kalupa za vaše drvene proizvode. To je dio ekstrudera koji određuje konačni oblik. Različite udomatice stvoriće različite oblike. Na primjer, okrugli die učinit će okrugle šipke, dok će kvadratni umrijeti proizvesti kvadratne brikete. Dakle, odabir desne matrice je presudno ako želite dobiti oblik koji ste nakon toga.

Pritisak ekstrudiranja

Pritisak na kojem se u prahu od drvenog uglja gura kroz dim, igra i veliku ulogu. Ako je pritisak prenizak, proizvod možda ne može pravilno držati svoj oblik. Moglo bi se izaći Mishapen ili se lako raspadati. S druge strane, ako je pritisak previsok, mogao bi prouzrokovati da se proizvod pokvari ili ima grubu površinu.

Svojstva praha od drvenog uglja

Karakteristike samog drvenog uglja mogu utjecati na oblik. Stvari poput veličine čestica, sadržaj vlage i gustoće praha sve su stvari. Na primjer, ako prah ima previše vlage, može biti previše ljepljiv i ne prolazi kroz ekstruder glatko. To može dovesti do neravnih oblika.

Podešavanje oblika

Sada kad znamo koji faktori mogu utjecati na oblik, razgovarajmo o tome kako izvršiti potrebna podešavanja.

Promjena umiranja

Ako želite promijeniti oblik svojih proizvoda, najočitije rješenje je promjena matrice. To je relativno izravan proces. Većina ekstrudera dizajnirana je tako da se lako zamijeni umire. Samo provjerite da odaberete umiru koji je kompatibilan sa vašim ekstruderom. Također ćete morati temeljito očistiti ekstruder prije instaliranja novog matrice kako biste spriječili da bilo koji prah nije utjecao na novi oblik.

Podešavanje pritiska ekstruzije

Podešavanje pritiska ekstruzije može biti malo lukavo, ali definitivno je izvedivo. Većina modernih ekstrudera dolazi sa sistemom kontrole pritiska. To obično možete pronaći na upravljačkoj ploči stroja. Započnite izradom malih prilagođavanja i testirajte proizvode nakon svake promjene. Ako oblik još uvijek nije u pravu, nastavite sa malim podešavanjem dok ne dobijete željeni rezultat.

Optimizacija praha od drvenog uglja

Da bi se osiguralo da prašak pravilno teče kroz ekstruder i drži svoj oblik, možda ćete trebati podesiti njegova svojstva. Ako je prah previše suv, možete dodati malo vode da biste povećali sadržaj vlage. Ali pazite da ne dodate previše, jer to može uzrokovati druge probleme. Takođe možete iznijeti prah kako biste bili sigurni da je veličina čestica u skladu. Uniformalnije veličine čestica rezultirat će boljim oblikovanim proizvodima.

Otklanjanje problema u zajedničkom obliku

Čak i uz najbolju prilagodbe, možda ćete i dalje naići na neke probleme u obliku. Evo nekih uobičajenih problema i kako ih popraviti.

Neravnomjeran oblici

Ako vaši proizvodi izlaze s neravnim oblicima, to bi moglo biti posljedica neravnomjerne toka praha kroz ekstruder. Provjerite sistem hranjenja kako biste bili sigurni da se prašak ravnomjerno hrani. Možda ćete moći i očistiti ekstruder da biste uklonili bile blokade koje bi mogle izazvati neravni protok.

Pukotine ili pauze

Pukotine ili pauze u proizvodima mogu biti uzrokovani visokim pritiskom ekstruziranja ili niskim sadržajem vlage u prahu. Pokušajte smanjujući pritisak i lagano povećati vlagu. Također možete usporiti brzinu ekstruzije da biste proizvod dali više vremena za pravilno obrazac.

Pridržavanje lošeg oblika

Ako proizvodi ne drže svoj oblik, to bi moglo biti zato što je tlak prenizak ili prah nema dovoljno obveznica. Možete pokušati povećati pritisak ili dodavanje vezivo na prah. Na raspolaganju su različite vrste veziva, pa odaberite jednu koja je pogodna za vaš drveni ugljen u prahu.

Zaključak

Podešavanje oblika proizvoda u ekstruder u prahu u drvenim ugljenom može se u početku izgledati komplicirano, ali s malo znanja i određenog suđenja i pogreške možete dobiti sjajne rezultate. Ne zaboravite da razmotrimo dizajn matrice, ekstruzijski pritisak i svojstva praha na drvenim ugljenom. I ne bojte se napraviti male prilagodbe i testirati proizvode na putu.

Ako ste na tržištu za ekstruder u prahu za ugljen ili trebate više savjeta o oblikovanju svojih proizvoda, slobodno posegnuti. Ovdje smo da vam pomognemo da vam se najviše izvuče iz vaših ekstrudera i stvorimo visokokvalitetne proizvode drvenog uglja. Bilo da tražite aEkstruder za ekstruder od drvenog uglja za briket, aEkstruder mašina za blokade u prahu za ugalj, ili aEkstruder šipke za ugljen, pokrili smo te.

Reference

• Industrijski standardi i smjernice za ekstruziju u prahu za ugljen.
• Priručnici proizvođača za ekstrudere u prahu za ugljen.